2 電鍍廢水處理現(xiàn)狀

電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子。酸、堿和氰化物毒性很強(qiáng)。其中一些是致癌和致畸的，突變體是劇毒的。因此，必須認(rèn)真對(duì)待，否則會(huì)污染環(huán)境，危害下一代。20世紀(jì)50年代末是我國(guó)電鍍廢水處理的開始。關(guān)注始于20世紀(jì)60年代和70年代中期，但排放控制仍然很簡(jiǎn)單。從70年代中期到80年代初，大部分電鍍廢水得到了更有效的處理。離子交換、膜蒸發(fā)等工藝在國(guó)內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，如反滲透、電滲析等?；厥沼袃r(jià)值的材料和水回用技術(shù)也取得了相當(dāng)大的進(jìn)展。從1980年到1990年，對(duì)污染技術(shù)的基礎(chǔ)控制進(jìn)行了研究，綜合防治的研究取得了可喜的成果。上世紀(jì)90年代以來，電鍍廢水的處理進(jìn)行了改造，回收和閉環(huán)系統(tǒng)進(jìn)一步融入了防治的方向。自動(dòng)控制與資源化綜合利用技術(shù)已成為電鍍廢水處理的主流。電鍍廢水主要來源于預(yù)處理、脫脂酸洗、電鍍清洗及廢電鍍液、各種清洗、操作、滴加、排放等，這些廢水中含有銅、鎳、鉻、鋅等重金屬離子和氰化物，對(duì)環(huán)境有害。目前國(guó)內(nèi)外電鍍廢水的處理方法主要有離子交換法回收重金屬、混合廢水的化學(xué)處理、鐵素體法和生物法。但由于投資昂貴，技術(shù)管理要求高，難以在中小企業(yè)推廣應(yīng)用。

3 電鍍廢水的危害

電鍍廢水中的主要污染物是金屬離子，其次是酸堿物質(zhì)，此外，電鍍廢水中還含有氰化物等劇毒物質(zhì)。這些污染物本身或它們的化合物和其他離子在某些條件下對(duì)生物體是有毒的，甚至有一些癌癥風(fēng)險(xiǎn)。如鉻、銅和鎘可引起肺癌，鎘還可引起前列腺癌和骨痛;鎳和鉛在體內(nèi)積累，長(zhǎng)期攝入可導(dǎo)致慢性中毒。氰化物是一種毒性很強(qiáng)的物質(zhì)，急性氰化物中毒可抑制細(xì)胞呼吸，導(dǎo)致組織缺氧，然后因窒息而窒息。

4 電鍍廢水的處理

4.1 物理方法

物理方法是使用物理效應(yīng)將廢水與污染物的狀態(tài)分開。在此過程中物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)不會(huì)改變，例如脫脂中的電鍍廢水和濃縮水中的蒸發(fā)。蒸發(fā)回收是重金屬電鍍廢水回收和再利用的處理方法。它通常用于處理鉻，銅，銀和含鎳廢水，并且通常與其他方法結(jié)合使用，例如常壓蒸發(fā)和逆流沖洗，以處理含鉻廢水。電鍍重金屬廢水的蒸發(fā)和濃縮處理具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，但由于能耗，高運(yùn)行成本受到一定限制，通常僅作為其他處理方法的輔助手段。
4.2 化學(xué)方法

化學(xué)藥劑通過化學(xué)反應(yīng)加入廢水中，改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其無害或易于與廢水分離，并去除處理過程。

4.3 電滲析法

即采用滲透膜和陽離子作為負(fù)離子進(jìn)行定向遷移，并對(duì)電鍍廢水進(jìn)行濃縮處理。電滲法具有能耗低、濃縮液可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)，但不能回收鍍鉻廢金屬，所產(chǎn)生的稀溶液只能用作洗滌水，不能用于生產(chǎn)線，過量的稀釋液在放電前需要進(jìn)一步處理。形成二次污染。

4.4 離子交換法

去除了廢水中離子交換樹脂所使用的陽離子和陽離子。與化學(xué)沉淀法相比，它具有能耗低、無污泥的優(yōu)點(diǎn)，但不能產(chǎn)生高濃度的溶液返回鍍液，不能去除清洗液中的有機(jī)物。因此，即使對(duì)水的需求得不到滿足，處理后的水也不能滿足生產(chǎn)供應(yīng)。傳統(tǒng)工藝可以確保符合國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但需要深入處理新標(biāo)準(zhǔn)的排放限制問題。聯(lián)系具體的污水寶藏或參閱http://www.dowater.com獲得更多相關(guān)的技術(shù)文檔。

5 膜分離技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

5.1 反滲透法

反滲透主要用于無機(jī)離子、低分子有機(jī)物等溶質(zhì)的分離。反滲透膜對(duì)無機(jī)離子，特別是二價(jià)和高金屬離子的分離率一般可達(dá)95%以上。該組分可在槽液附近分離濃縮，不需經(jīng)過無機(jī)離子膜，濃縮后可重復(fù)使用，返回水箱。其他雜質(zhì)與其他雜質(zhì)混在一起的質(zhì)量在電鍍過程中不能返回再利用時(shí)，不能使用濃水，可以采用化學(xué)沉淀法。反滲透處理電鍍廢水的主要技術(shù)限制如下：

主要研究結(jié)果如下：(1)膜的pH值可以耐受廢水。目前市場(chǎng)上反滲透膜的化學(xué)穩(wěn)定性較好，pH范圍為2-12，可用于大多數(shù)電鍍廢水的處理，少量高pH值的廢水不能直接處理。

(2)隨著廢水濃度的增加，廢水處理所需的滲透壓增大，膜的滲透速率降低。

5.2 超濾膜法

超濾膜法主要用于處理能將金屬離子轉(zhuǎn)化為大分子絮體的廢水，金屬離子主要依靠廢水反應(yīng)過程的pH值來調(diào)節(jié)化學(xué)轉(zhuǎn)化率。超濾膜處理的要點(diǎn)是：

(1)超濾膜對(duì)高分子絮凝劑有很高的分離速度，通過超濾膜的化學(xué)沉淀量比反滲透膜高1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。

(2)能耗低;

(3)維護(hù)管理簡(jiǎn)單，超濾膜清潔;

(4)UF膜的成本僅為反滲透的1/3/1/4;

(5)能耗低。堵塞后，只需用酸洗或次氯酸鈉清洗即可。

5.3 電滲析法

電滲析主要采用離子交換膜或荷電膜，僅用于處理電鍍廢水中金屬離子的主要污染源。電鍍工藝特點(diǎn)如下：

(1)預(yù)處理要求低反滲透;

(2)反滲透中金屬離子的一次分離率較低;
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