在石油開采過程中，采出的原油含有大量的水分。原油脫下的廢水中含有大量的石油類污染物及采油過程中投加的破乳劑、表面活性劑等高分子采油助劑，其有機(jī)成分有烷烴、芳烴、酚、酮、酯、酸、鹵代烴及含氮化合物等，同時污水中還含有大量的無機(jī)的陰、陽離子。油田廢水同時具有鹽度高、生垢離子多、成分復(fù)雜等特點(diǎn)。

隨著國家對環(huán)保的日益重視和人民環(huán)保意識的提高，對廢水治理的要求也越來越高，排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。因此廢水能否治理達(dá)標(biāo)，直接關(guān)系到油田的生存和發(fā)展。無論是油田的責(zé)任，還是改善周圍的水環(huán)境，做好廢水治理工程是十分必要的。治理污染，既能保護(hù)人民身體健康、改善油田工作環(huán)境，也能通過該油田采油廢水處理工程中對原油進(jìn)行回收利用，從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為油田的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1、含油廢水的危害

含油廢水對人類、動物和植物乃至整個生態(tài)系統(tǒng)都產(chǎn)生不良的影響，其危害主要在以下：

2、對企業(yè)的危害

含乳化油的廢水會在工藝設(shè)施和管道設(shè)備中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降，形成具有較大黏性的油泥團(tuán)，堵塞管道和設(shè)備影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

3、對環(huán)境的危害

油類物質(zhì)對環(huán)境的影響是多方面的，如對水體的危害:在水面形成油膜，能阻礙水體復(fù)氧作用，水體中由于溶解氧減少，藻類光合作用受到限制，影響水生生物的正常生長，使水生植物有油味或毒性，甚至使水體變臭，破壞水資源的利用價值、油類黏附在魚腮上，可使魚窒息，濃度為200mg/L時，魚類不能生存、黏附在藻類、浮游生物上，可使它們死亡、油類會抑制水鳥產(chǎn)卵和孵化，嚴(yán)重時使鳥類大量死亡。

用含油廢水灌溉農(nóng)田，油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面，堵塞土壤的空隙，阻止空氣透入，使土壤和微生物不能正常進(jìn)行新陳代謝，使農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)用價值下降，嚴(yán)重時會造成農(nóng)作物減產(chǎn)或死亡，油類在土壤中向下遷移，還可能造成嚴(yán)重的地下水污染。

綜上所述，含油廢水污染對生態(tài)系統(tǒng)可能造成毀滅性的破壞，對人體健康也造成潛在的危害。

含油洗滌廢水特點(diǎn)

洗滌含油廢水主要來源于石油開采、石油冶煉化工、等。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1.

油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

浮上油，油滴粒徑大于100μm,易于從廢水中分離出來。在石油廢水中總含量60-80%。

分散油，油滴粒徑介于10-100μm之間，懸浮于水中。

乳化油，油滴粒徑小于10μm，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態(tài)，不易從廢水中分離出來。

溶解油，油類溶解于水中的狀態(tài)。

含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物等。從對水體的污染來說，主要是石油和焦油。洗滌含油廢水中除含有以上外，還含有洗滌用的表面活性劑、有機(jī)污染物等。

含油洗滌廢水處理方法

由于含油廢水中油的污染對后續(xù)處理帶來很大的壓力，因此首先需要油水分離。

1、油水分離處理

A上浮法

主要用于隔油池出水的高級處理，去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過上浮處理后，出水含油量

含油廢水處理設(shè)施可降至

30毫克/升。其方法是：將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣泡，在氣泡作用下構(gòu)成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結(jié)合體上浮而實(shí)現(xiàn)油水分離。上浮法按氣泡產(chǎn)生的方法，可分為布?xì)馍细》?、溶氣上浮法和電解上浮法三種。

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這種方法主要是借助于機(jī)械剪力將混入水中的氣泡破碎，或?qū)⒖諝庀确稚⒊杉?xì)小氣泡后進(jìn)入廢水，進(jìn)行氣水混合上浮。常用方法有葉輪上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如擴(kuò)散板、微孔管、帆布管等)曝氣上浮法。布?xì)馍细》ǖ膬?yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，管理方便，電耗較低。缺點(diǎn)是氣泡破碎不細(xì)，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝氣上浮法，多孔材料容易堵塞，影響運(yùn)行。

C溶氣上浮法

是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體，產(chǎn)生氣泡以實(shí)現(xiàn)上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法，前者應(yīng)用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將廢水送入溶氣罐加壓到3～5.5千克力/厘米2，同時注入空氣使其在壓力下溶解于廢水。一般溶氣時間為2～4分鐘。然后廢水通過減壓閥進(jìn)入上浮池。

溶入廢水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細(xì)小的氣泡逸出,從而實(shí)現(xiàn)上浮。上浮池內(nèi)的上浮時間一般不小于 1小時。常采用將經(jīng)過上浮處理的部分廢水(30～50%)加壓回流進(jìn)入未經(jīng)加壓上浮處理的廢水中實(shí)現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量小，可減少電耗，同時可以防止未處理的廢水中油品在加壓溶氣時進(jìn)一步乳化。真空上浮法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出的。?溶氣上浮法的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質(zhì)點(diǎn)的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應(yīng)用。

D電解上浮法

利用電能在含油廢水中的電解氧化還原效應(yīng)，以及由此在電極上產(chǎn)生的微小氣泡的上浮作用來凈化含油廢水。如采用可溶性陽極材料，還可以同時發(fā)生電解混凝作用以凈化廢水.

2、生化處理

通過物化處理可以大幅度降低廢水中的有機(jī)物含量，從而降低后續(xù)生化處理過程的有機(jī)負(fù)荷，為生化處理創(chuàng)造良好的條件；生化處理過程是利用微生物的生命活動過程通過同化和異化作用，把廢水中的溶解態(tài)油及其它有機(jī)物進(jìn)行分解或吸收，從而使廢水得到凈化。

生化處理一般分為：普通活性污泥法、A2/O,SBR等變種的活性污泥法、生物接觸氧化法等。

3、油水分離處理方法的確定

廢水中的主要污染物為油類物質(zhì)和COD，其次是膠質(zhì)物及少量脂肪酸，廢水的可生化性較好，油類物質(zhì)和脂肪酸對廢水的CODcr貢獻(xiàn)較大。根據(jù)這種水質(zhì)特性我們認(rèn)為該生產(chǎn)廢水適宜采用物化+生化相接合的處理方法，物化處理過程采用一級重力除油氣?。詣庸斡团旁^濾。一級重力除油可去除廢水中的浮油及大部分分散油，從而達(dá)到初步除油的目的，氣浮通過加壓充氣去除廢水中密度小于1的懸浮物，油脂和脂肪等，同時起到降溫充氧的功效，能夠提高微生物的生物降解性能，為后續(xù)生化提供有力的保證。

4、生化法的確定 

生化法一般分為厭氧生化、好氧生化工藝。

厭氧生化

厭氧生化具有下列優(yōu)點(diǎn)：無需攪拌和供氧；動力消耗少。厭氧池內(nèi)利用厭氧菌的作用，使有機(jī)物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機(jī)物，并提高污水的可生化性，有利于后續(xù)的好氧處理。

常用的厭氧法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、水解酸化塘池等

好氧生化

好氧生化一般分為活性污泥法（包括變種的氧化溝、A2/O、SBR等）和曝氣生物濾池法。

在污水好氧生物處理工藝的發(fā)展和應(yīng)用中，活性污泥法和生物膜法一直占據(jù)主導(dǎo)地位。隨著新型濾料的開發(fā)和配套技術(shù)的不斷完善，與活性污泥法平行發(fā)展起來的生物膜工藝技術(shù)得以快速發(fā)展，即獨(dú)立又幾乎已經(jīng)結(jié)合到污水處理的各種其它工藝中，這是由于生物膜法具有諸多優(yōu)點(diǎn)：

處理效率高、耐沖擊負(fù)荷性能好、體積小、占地面積少、運(yùn)營管理穩(wěn)定、低成本、低能耗、投資省、運(yùn)營成本低、不存在活性污泥法的污泥膨脹問題、可以維持較高的污泥齡、生物相相對豐富穩(wěn)定、具有較高的微生物量、水力停留時間較短、對毒性物質(zhì)和沖擊負(fù)荷具有較強(qiáng)的抵抗性、具有一定的硝化和反硝化功能、可以實(shí)現(xiàn)封閉式運(yùn)轉(zhuǎn)、解決臭味問題等。